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使用通用壓力機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？

使用通用壓力機(jī)（偏心、曲軸壓力機(jī)、油壓機(jī)）冷擠壓零件時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)冷擠壓件所需要的最大擠壓力，必須小于壓力機(jī)的公稱壓力。同時還要考慮零件在擠壓時所需行程的大小。行程很大，會使擠壓力加大，而超過壓力機(jī)的極限負(fù)荷，有可能造成壓力機(jī)的損壞，甚至引發(fā)工傷事故。
(2)普通壓力機(jī)的導(dǎo)向一般精度不高，為此在模具上應(yīng)加導(dǎo)向裝置。
(3)為增加剛度，工作臺墊板要增厚，工作臺孔要縮小或增加模具底板的面積和厚度。
(4)壓力機(jī)如無頂出裝置，則應(yīng)加設(shè)頂出裝置。
(5)對于普通液壓機(jī)，應(yīng)增設(shè)控制活動橫梁或滑塊下限位置的限制器。
固定臺壓力機(jī)是用于板料沖壓的通用壓力機(jī)，適用于沖孔落料，彎曲，折邊及淺拉伸等沖壓工作，在手表，玩具，餐具，電訊器材，儀器儀表，電機(jī)，電器，拖拉機(jī)和汽車制造，日用五金，無線電元件等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。為了正確地使用壓力機(jī)，使壓力機(jī)經(jīng)常處于最佳的工作狀態(tài)，建議工作負(fù)荷取允許值的70%。

第一，開動設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。

第三，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。

第四，在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。

第五，多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。

第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。

第七，對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機(jī)床斷開能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

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