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作者：沈玲 SHEN Ling

（湖北工業職業技術學院，十堰 442000）

2.3 晶體的形態及加工工藝

板料的晶粒的大小對塑性變形影響較大。

晶粒過大，或過細，都會使沖壓過程中的塑性降低。

其中，若晶粒過大，則板材容易破裂，表面易出現桔皮等現象，若晶粒過細，會導致增加回彈現象。

所以，晶粒的大小應適中，冷軋薄板的粒度一般在 6~8 級。

3 沖壓實例分析

某一沖壓零件的局部存在開裂現象，如圖 1、圖 2所示。

圖 1 所示零件開裂部位在凸模圓角下方的側壁上，圖2 所示零件破裂部位在側壁上，兩者都屬于強度破裂。

圖1 沖壓零件缺陷圖a 圖2 沖壓零件缺陷圖b

編輯

原因分析為，開裂區域的材料無法傳遞超出抗拉強度的成形力。

解決方案為降低該零件開裂部位所需傳遞的力。具體操作辦法如下：

對于零件 a，采取增加潤滑，并增加區域間的間隙，從而消除開裂，如圖 3 所示。

對于零件 b ，打磨圓角，增加潤滑，從而消除開裂，如圖 4 所示。

編輯

目前在全球范圍內，很多機械制造工業技術都還停留在僅僅關注制造這個方面，沒有有效的將其與市場環境聯系起來。

為了更好的促進行業發展，應該充分考察市場環境，做出有效的調研工作，不斷尋找客戶的需求發展趨勢，這樣才能夠更好的將工藝制造推向市場。

在加工中，要重視每一個環節，同時也要注重環節之間的關系，這樣才能夠更好的配合，達到更好的加工效果，發揮出每個環節最大的潛能，從而提高精密加工技術的水平。

4.全球性

機械行業仍然處于高速發展的階段，這個行業在全世界范圍內都是具有廣闊的發展前景的。

從全球視角看，得益于中國投資穩定及美國等發達國家基建投資復蘇，機械行業需求明年或增長5-10%。

在這個高消費、快節奏的市場環境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與機械行業毫不相關，實際與之是息息相關的，各國企業對于機械制造工藝和精密加工技術有了更高的要求，這使得機械生產企業必須改變，努力提高產品技術含量，發展高精尖的技術必須要擺脫仿制的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

各個國家之間要緊密聯系，不斷交流機械設計制造工藝和精密加工技術方面經驗與新發現，優勢互補，盡可能以最小的研發投入獲取更大的研發成果。

面對現在的諸多不利因素，機械企業要積極應對，不斷對市場進行調研，研發新技術。

并且在加工時，要定期開展員工培訓活動，按照加工過程需要使用到的新技術進行教學，要規范員工的機械使用方式，對于一些在平時加工中做的比較好的施工人員，應當給予一定獎勵，這樣才會激發員工的積極性，提升自身技術操作水平，為今后的機械加工做出更大的貢獻。

5 結語

目前，我國有很多廠商的機械設計制造工藝都還比較落后，并且在加工技術水平上還有欠缺，導致這些企業生產的設備與一些具有較高設計能力技術水平的廠商生產的設備之間差距較大，生產出來的設備與國際上的先進設備之間。存在較大差異。

因此，有必要在機械設計制造工藝和精密加工技術中不斷改進，不斷在相關技術研發上加大投入，來解決該行業存在的一些弱點。

目前，機械制造工藝和精密加工技術在我國發展中能夠發揮重大的作用，提高我國工業的發展，促進經濟發展，因此我們必須要重視這兩項技術的發展，更好的提高我國工業制造的水平。

參考文獻：

[1]王翠.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].設備管理與維修，2017（07）.

[2]程建文.機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2017（12）.

[3]辛富兵.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J]. 科技創新與應用，2017（04）.

[4]李保全，劉小鵬，李斌.機械設計制造技術的應用分析[J].中國設備工程，2018（01）.