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普通100噸沖床常用于沖孔、落料、彎曲等沖壓工作，普通沖床在加工行業有很重要的作用。沖床經過長久的運作不免會有故障產生，沖床因為沖壓會頻繁出現磨損的情況。接下來沖床廠家分享下普通100噸沖床的故障和維修，讓我們看看如何解決沖床頻繁磨損。

物體接觸表面在相對運動過程中，所產生的表層材料不斷流失的現象稱為磨損。按磨損延長時間的長短可分為自然磨損和事故磨損，造成事故磨損的原因主要有以下幾個方面：

1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。
3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。
4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周。
6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置。
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
9、按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。

普通沖床沖孔機結構缺陷、零件材料質量低劣、零件制造加工不良、零件或機器裝配安裝不正確、違反機械安全技術操作規程、潤滑規程、維修不良、維修質量差、其它不可預料的原因等。一般情況下，當磨損到極限時不能及時修復，則是造成事故磨損的主要原因。

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