Feb 02, 2021
一、問:激光切割機中什么是“飛行光路”呢?
答:一般情況下為了穩定輸出我們會將激光發生器固定,相對來說激光的傳輸方向也是固定的,但是為了需求我們人為的采取某些方式根據需要來改變激光的傳輸方向,使激光傳輸成為一個動態的傳輸。通常采取的措施是反射鏡、光纖等。
光源不動,反射鏡運動,聚焦鏡運動,但輸出光口總是保持穩定的功率輸出,就是飛行光路。
二、問:激光切割機有哪些切割工藝?
答:切割工藝方面有如下幾種:
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率達到一定臨界值的時候,使局部區域產生融化,達到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加熱加工材料,避免熱傳導造成的熔化所形成的掛渣毛邊,部分材料汽化成蒸汽消失,邊緣比較美觀。
C.氧化切割是噴嘴中的吹出氧氣與被激光蘇點燃,氧氣發生激烈的化學反應而產生熱加工;對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫,又被稱之為控制斷裂切割。
三、問:CO2激光切割的幾項關鍵技術?
答:主要的相關技術有如下幾樣
一是自動對焦系統技術,焦點深度越小,激光直射焦點的直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術。任何一種切割加工技術,在開始切割位置,除開從邊緣開始,一般在材料上,有一個俗稱“起刀”的未知。就是先進行打孔,然后接著進行后續切割加工。三是噴嘴設計氣流技術。激光切割材料的時候,在噴嘴處會產生氣流,一般氣流有“空氣”“氮氣”“氧氣”,既有對材料進行加速或者進行美化的作用,又有吹掉熔渣的作用,真所謂一舉兩得。
四、問:請問激光切割機的操作注意事項?
答:激光切割機有如下注意事項。
1.因為激光光束是不可視的,人眼是看不到的,所以不要長時間盯著看,如果碰到光路了,是有危險的。
2.激光切割機的聚焦鏡里有害的元素(ZnSe),不要經常跟鏡片接觸,報廢的鏡片要專門處理,不要亂扔。
3。加工材料一般如果為碳鋼或者鐵的話,是沒什么太大問題的,如果加工大量的鋁合金或者其他合金材料的話。切割的粉塵在空氣中被人體吸入是有害的,所以一定要帶有口罩。因為鋁板反射比較強,所以激光頭加一個保護裝置,以免受傷。
五、問:請問激光切割機對身體有危害嗎?
答:一般操作攻城器械這方面,是存在意外的,但是不存在絕對的危害,因為做任何工作都有危險性,沒有絕對安全,只有相對。例如激光切割比等離子切割、火焰切割要環保很多。等離子切割機切割時有大量的粉塵、濃煙還有很強的光,這要求一定要有配套的除塵裝置。
激光切割機切割時產生的粉塵少,光也不是很強,噪聲也很小。比較環保的。當然一般才接觸激光切割機的操作員,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間看切割產生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。一般有的激光切割機廠家會配相應的保護眼睛的眼鏡。激光切割機的智能化很高,可以無人化操作,不必盯著切割頭看。
六、問:激光切割機從結構上分類有哪些?
答:如果按照激光切割機的結構分,可分為:
A,臺式激光切割機
這種激光切割機是最常見的。就是把激光器,放置在一邊,通過外部光路傳輸到激光切割頭,加工范圍一般為1.5*3M,2*4M. 臺式機里面根據具體結構,又分為懸臂式、龍門式,混合型等等。
例如高能激光中的武漢高能公司主要生產的就是大功率激光切割機,這類型機器,主要是臺式激光切割機。
臺式機主要用于鈑金加工。可用于的行業很多,如醫療器械,燈飾標識,糧食機械等以薄板加工為主的行業
B,龍門式搭載型激光切割機
這種激光切割機就是把激光器放在機械上面,隨機器的運行一起動,這樣可保證光路的恒定,有效切割范圍可以很大,寬度可以2-6米,長度有可幾十米長。主要用于工程機械,造船,機車等重工業。主要針對3MM-25MM內的中厚板行業的下料切割。
七、問:請問激光切割機從切割工件分類?
答:從切割材料上面來區分是比較簡單的,如下三種:
A。金屬激光切割機。激光器的功率一般比較大從500瓦到3000瓦以致更高的都有,用于碳鋼,不銹鋼,銅,鋁,合金鋼等多種金屬材料的切割。
B。非金屬激光切割機。激光器的功率一般很小,用于切割亞克力,皮革,布料等非金屬材料。
C。還可以用于切割管材的,管材激光切割機,基本上有專用的和非專用的,非專用的是平板與管材都能切割。
八、問:激光切割機切割采用輔助氣體的作用是?
答:激光切割機切割采用輔助氣體的作用主要有以下4點
1.大部分采用空氣,或者氧氣,還有氮氣,第一個目的就是為了吹走殘余廢渣,達到最好的切割效果。
2.利用氣體追走金屬熔渣的同時,保護鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切割質量。
3.利用氮氣切割,可以有效的達到切割面光潔,無毛刺無掛渣的效果,屬于精切割了。
4.利用氧氣切割,氧氣可以助燃,與材料產生反應,增加切割速度。
九、問:激光切割機切割質量的衡量標準是?
答:目前金屬激光切割機的切割質量衡量標準主要有以下六點:
1.所切割加工材料表面粗糙度有多大。
2.切割加工后材料的切口毛邊掛渣尺寸與數量。
3.切口邊緣角度是否垂直,斜度是否太大。
4.切割加工材料的切割邊緣圓角起刀時的尺寸。
5.切割的條紋厚拖量度。
6.切割厚的平面度。
7.在同等電源與同等功率下的切割厚度。
來源:網絡
免責聲明:本文援引自網絡或其他媒體,與揚鍛官網無關。其原創性以及文中陳述文字和內容未經本站證實,對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。
October 26, 2016
The Most Successful Engineering ContractorApr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(二)Apr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(一)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側圍外板成形分析及結構改進(二)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側圍外板成形分析及結構改進(一)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(二)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(一)